創新是一個企業生存和發展的靈魂，而創新之源來自員工的活力與創造力。在華科電氣，就有那么一群人，他們勇于創新，敢于挑戰，用自己的智慧和經驗改變傳統的工作方式，節約了生產成本，提高了工作效率，真正實現了自己的勞動價值。

　　研發中心的軟件工程師杜簫就是這樣的一個人。他勇于創新、積極實踐，是個敢想敢干的實在人。作為一名入職不到3個月的新人，他在工作中善于發現問題、解決問題，在梳理KTC軟件版本時，大膽進行技術創新，運用TFTP傳輸技術，成功將KTC158.1控制箱程序必須用U盤拷貝的方式轉換成可遠程操作的處理方式，使今后KTC158.1控制箱在進行程序下載、調試及升級時更加方便、高效，節約了資源成本。

　　古話說“天下大事，必作于細”，把生產加工做精、做細，不斷提升產品品質一直都是生產中心不懈的追求。包裝是產品的延伸，優質的包裝不僅可以使產品與包裝相得益彰，還能提升產品價值，給客戶留下良好的第一印象。為了提升防爆手機包裝檔次，生產中心不斷借鑒改進，通過熱縮膜包裝機在原有的包裝外面增加了一層包裝膜，這樣既保證了產品的一致性也提高了工作效率。還有體積大、重量沉的大型隔爆產品，往往需要采用鋼帶打包，為了提高工效節省耗材，生產中心創新工作方法，將不同產品使用的鋼帶尺寸匯總在同一張表格內進行懸掛明示，在指定位置標注尺寸，打包前在指定位置根據表格內尺寸及地標尺寸，快速完成確認、切割工作，效率得到極大提升。

　　不僅如此，生產中心還在產品組裝上下了不少功夫，智能電池由于組裝空間較小，如何把螺母、彈平墊放到螺柱上并順利入絲成了一個難題。生產工人們利用自己的生產經驗和技巧，將一根鐵條搭到殼體的螺柱上，把螺母和彈平墊通過鐵條滑下去，再用套筒緊固就可以了。這樣一個小小的舉動，解決了一個讓人頭疼的問題。

　　質檢部同樣也是追求卓越、探索無止境的代表。今年，質檢部對質檢工裝和檢驗標準進行不斷創新：制作多款PCBA板檢驗測試工裝，解決PCBA檢驗反復接線問題，提高了工作效率；利用隔爆面防護膠帶，解決隔爆面劃傷問題，提升了殼體外觀質量；通過電子負載儀的使用，提高了檢驗數據的準確性；對所有到貨的防爆殼體實行螺栓安裝到位后再驗收的方式，解決了隔爆產品露三絲的問題。以上的創新之舉，都提升了質量檢驗的時效性和準確性。

　　創新是企業的立命之本，創新型人才就是企業發展的助推器。在當今這個時間就是生命的社會，創新就是推動生產的杠桿，就是企業繁榮發展的動力來源，讓我們向這些同事、部門學習，學習他們勤于思考、勇于嘗試、不斷創新的工作精神。作為一家企業，華科電氣也一定會重視具備創新精神的員工，為他們提供良好的發展平臺和機會，全力推動公司向學習型、創新型方向轉變，逐步實現跨越式發展。